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2019-08-05

振動篩在糯玉米的護色保鮮加工中的應(yīng)用

  振動篩對于不同的物料可以達到不同的篩分的目的,但是總結(jié)起來振動篩的作用主要表現(xiàn)為篩分、過濾、整粒、分級。在糯玉米的護色保鮮加工中的振動篩主要用于整粒分級。下面就看一下糯玉米的護色保鮮的加工工藝。  糯玉米是玉米的一個特殊品種,其中含有豐富的蛋白質(zhì)、支鏈淀粉、維生素以及大量的硒、鎂以及各種微量元素。由于其**的風(fēng)味和良好的保健作用在國內(nèi)外市場上很受歡迎。但是由于這種產(chǎn)品收獲季節(jié)性強,鮮食期短。目前解決這一問題主要采用大批冷凍貯藏,在銷售時需要冷藏。這樣既大量的浪費能源和人力,又不能保護糯玉米的組織形態(tài)(冷凍玉米在煮制時易開花爆裂)。本文所介紹的護色保鮮工藝技術(shù),解決了糯玉米常溫保鮮的技術(shù)問題?! ∫弧⒃吓c設(shè)備  原料:新鮮糯玉米棒  試劑:檸檬酸、維生素C、亞硫酸鈉、食鹽、氫氧化鈣?! ≡O(shè)備:真空封口機、殺菌鍋(反壓)、預(yù)煮鍋?! 《⒐に嚵鞒淌疽鈭D  護色劑  ↓  原料驗收→剝殼去穗絲→預(yù)煮→冷卻→整理分級(振動篩)→裝袋封口→殺菌→冷卻→干燥→包裝→成品  三、操作要領(lǐng)  1、原料驗收糯玉米成熟度適宜,成熟度過老者、有病蟲害和穗形嚴重不完整、過小穗不進行生產(chǎn)?! ?、剝殼去穗絲在剝殼的同時去除穗頂部過長的穗尖和基部的穗尾,并盡量除去玉米上帶的穗絲,此過程盡量快速。  3、預(yù)煮當預(yù)煮鍋中的水沸騰以后,立即加入已經(jīng)混合好的護色劑,混合均勻后加入已經(jīng)處理好的玉米棒,加料量以完全浸泡玉米棒為準,不得有露于空氣中玉米,水再次沸騰后煮制9分鐘。  4、冷卻在預(yù)煮鍋中撈起煮好的玉米棒,立即用流動水冷卻,冷卻時間15~20分鐘?! ?、整理分級玉米棒依據(jù)長度分級,并于震動篩上瀝水約10分鐘?! ?、封口裝袋把分級以后的玉米棒裝入復(fù)合塑料包裝袋,并在0.10兆帕左右的壓力下封口,然后檢驗封口是否完好?! ?、殺菌殺菌條件10'-20'-10'約為120℃,0.02兆帕?! ?、冷卻殺菌后立即用流動水進行冷卻約20分鐘,到完全冷卻為止?! ?、干燥、包裝可用熱風(fēng)去除袋子上水分,然后進行包裝,在包裝過程中應(yīng)剔除在殺菌中袋子開口的產(chǎn)品。

振動篩在糯玉米的護色保鮮加工中的應(yīng)用

發(fā)布時間:2019-08-05  瀏覽:3次

  振動篩對于不同的物料可以達到不同的篩分的目的,但是總結(jié)起來振動篩的作用主要表現(xiàn)為篩分、過濾、整粒、分級。在糯玉米的護色保鮮加工中的振動篩主要用于整粒分級。下面就看一下糯玉米的護色保鮮的加工工藝。

  糯玉米是玉米的一個特殊品種,其中含有豐富的蛋白質(zhì)、支鏈淀粉、維生素以及大量的硒、鎂以及各種微量元素。由于其**的風(fēng)味和良好的保健作用在國內(nèi)外市場上很受歡迎。但是由于這種產(chǎn)品收獲季節(jié)性強,鮮食期短。目前解決這一問題主要采用大批冷凍貯藏,在銷售時需要冷藏。這樣既大量的浪費能源和人力,又不能保護糯玉米的組織形態(tài)(冷凍玉米在煮制時易開花爆裂)。本文所介紹的護色保鮮工藝技術(shù),解決了糯玉米常溫保鮮的技術(shù)問題。

  一、原料與設(shè)備

  原料:新鮮糯玉米棒

  試劑:檸檬酸、維生素C、亞硫酸鈉、食鹽、氫氧化鈣。

  設(shè)備:真空封口機、殺菌鍋(反壓)、預(yù)煮鍋。

  二、工藝流程示意圖

  護色劑

  ↓

  原料驗收→剝殼去穗絲→預(yù)煮→冷卻→整理分級(振動篩)→裝袋封口→殺菌→冷卻→干燥→包裝→成品

  三、操作要領(lǐng)

  1、原料驗收糯玉米成熟度適宜,成熟度過老者、有病蟲害和穗形嚴重不完整、過小穗不進行生產(chǎn)。

  2、剝殼去穗絲在剝殼的同時去除穗頂部過長的穗尖和基部的穗尾,并盡量除去玉米上帶的穗絲,此過程盡量快速。

  3、預(yù)煮當預(yù)煮鍋中的水沸騰以后,立即加入已經(jīng)混合好的護色劑,混合均勻后加入已經(jīng)處理好的玉米棒,加料量以完全浸泡玉米棒為準,不得有露于空氣中玉米,水再次沸騰后煮制9分鐘。

  4、冷卻在預(yù)煮鍋中撈起煮好的玉米棒,立即用流動水冷卻,冷卻時間15~20分鐘。

  5、整理分級玉米棒依據(jù)長度分級,并于震動篩上瀝水約10分鐘。

  6、封口裝袋把分級以后的玉米棒裝入復(fù)合塑料包裝袋,并在0.10兆帕左右的壓力下封口,然后檢驗封口是否完好。

  7、殺菌殺菌條件10'-20'-10'約為120℃,0.02兆帕。

  8、冷卻殺菌后立即用流動水進行冷卻約20分鐘,到完全冷卻為止。

  9、干燥、包裝可用熱風(fēng)去除袋子上水分,然后進行包裝,在包裝過程中應(yīng)剔除在殺菌中袋子開口的產(chǎn)品。

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